機械加工的失誤人為原因分析

（1）注意力不集中：當操作人員注意力不集中時，機械加工廠家，就可能會引起不必要的失誤，嚴重時還會損壞機床甚至危害生命安全。

（2）理解錯誤：操作人員對加工圖檔理解不透徹，容易造成加工失誤。

（3）新手錯誤：新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗，容易造成機械加工失誤。

（4）意外錯誤：某些非正常情況造成的機械加工失誤，安徽機械加工，比如加工設(shè)備配件故障，工裝夾具加工過程中脫落等。

（5）故意錯誤：操作人員由于某些個人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。

機械加工使用不同材質(zhì)的優(yōu)勢有哪些

機械加工采用Q235A(A3鋼)的優(yōu)勢，大型機械加工在進行操作時其主要的優(yōu)勢在一定層度上就會具有較高的塑性、韌性以及焊接性能，整個產(chǎn)品具有一定的沖壓性能和冷彎性能，在進行使用時主要是用于要求不高的機械零部件和焊接結(jié)構(gòu)件中，比如其拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

大型機械加工采用40Cr的優(yōu)勢，大型機械加工在進行調(diào)質(zhì)處理過后在一定程度上就會具有非常良好的綜合力學性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷時可得較高的強度，水冷時零件容易產(chǎn)生裂紋?；鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋。

鑄件機械加工的常規(guī)技術(shù)要求

鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，機械加工設(shè)備，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。

鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。

鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。